ਰੋਲਿਆਪਿੱਤਲ ਫੁਆਇਲ, ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਧਾਤ ਫੋਇਲ, ਭੌਤਿਕ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਇਨਗੋਟਿੰਗ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੋਣ ਵਾਲਾਇੱਕ ਵਰਗ ਕਾਲਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੋ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
↓
ਰੁੱਖੀ(ਗਰਮ)ਰੋਲਿੰਗ:ਇੰਗੋਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਇਲਡ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
↓
ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ:ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
↓
ਸ਼ੁੱਧਤਾ(ਠੰਡਾ)ਰੋਲਿੰਗ:ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅੰਤਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। .ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਚੀ ਖਤਮ.
↓
ਘਟਾਓ:ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਰਫ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਲਾਜ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨਤਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
↓
ਐਨੀਲਿੰਗ:ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
↓
ਰਫਨਿੰਗ(ਵਿਕਲਪਿਕ): ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (ਇਸਦੀ ਛਿੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ) ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦਚਮਕਦਾਰਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ) ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(ਨੋਟ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)
↓
ਕੱਟਣਾ:ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
↓
ਟੈਸਟਿੰਗ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਹੈ, ਰਚਨਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨਮੂਨੇ ਕੱਟੋ।
↓
ਪੈਕਿੰਗ:ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ ਜੋ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-31-2021