ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਿੱਤਲ ਫੁਆਇਲਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਵਧੀ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚਰੋਲਡ ਪਿੱਤਲ ਫੁਆਇਲ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਹੋਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ (200) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਕੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲਿੱਪ ਬੈਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰ ਪੈਸਿਵ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਜਾਂ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਢਾਲਣਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਘਟੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਧਿਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਧਾਤੂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਪਿੱਤਲ ਫੁਆਇਲ, ਜੋ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-05-2024