ਖ਼ਬਰਾਂ - ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁਰਦਰਾਕਰਨ: "ਐਂਕਰ ਲਾਕ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁਰਦਰਾਪਨ: "ਐਂਕਰ ਲਾਕ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲਨਿਰਮਾਣ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਫਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤਿੰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਰਫਨਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਰਸਤੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਹ 5G ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇਸਿਵਨ ਮੈਟਲਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ।

1. ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਦਾ ਇਲਾਜ: "ਸਮੂਥ ਟ੍ਰੈਪ" ਤੋਂ "ਐਂਕਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ" ਤੱਕ

1.1 ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਘਾਤਕ ਕਮੀਆਂ

ਦੀ ਮੂਲ ਖੁਰਦਰੀ (Ra)ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲਸਤ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

  • ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਰੀਰਕ ਬੰਧਨ: ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਿਰਫ 60-70% ਹੈ।
  • ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ: ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ (ਲਗਭਗ 3-5nm ਮੋਟਾਈ Cu₂O) ਸਰਗਰਮ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  • ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: CTE (ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ) ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ (ΔCTE = 12ppm/°C) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1.2 ਰਫਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ

ਖੁਰਦਰਾ ਤਾਂਬਾ ਫੁਆਇਲ

ਸੁਧਾਰ

ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ Ra (μm) 0.1-0.3 0.8-2.0 700-900%
ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ (m²/g) 0.05-0.08 0.15-0.25 200-300%
ਪੀਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (N/cm) 0.5-0.7 1.2-1.8 140-257%

ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਕੇ (ਚਿੱਤਰ 1 ਵੇਖੋ), ਖੁਰਦਰੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

  • ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ: ਰਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ "ਕੰਡਾਦਾਰ" ਐਂਕਰਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਡੂੰਘਾਈ > 5μm)।
  • ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ: (111) ਉੱਚ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਲੇਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਸਾਈਟ ਘਣਤਾ 10⁵ ਸਾਈਟਾਂ/μm² ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  • ਥਰਮਲ ਸਟ੍ਰੈਸ ਬਫਰਿੰਗ: ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ: ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਘੋਲ (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ (ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 30%, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 100Hz)
  • ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
    • ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਦੀ ਉਚਾਈ 1.2-1.8μm, ਵਿਆਸ 0.5-1.2μm।
    • ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤200ppm (XPS ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ)।
    • ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ < 0.8mΩ·cm²।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ: ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ (pH 2.5-3.0)
  • ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
    • CoNi ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.3-0.8μm, ਸਟੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ > 8×10⁴ ਕਣ/mm²।
    • ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤150ppm।
    • ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ < 0.5mΩ·cm²।

2. ਲਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਨਾਮ ਕਾਲਾ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਾਜ਼

2.1 ਲਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਤਾਂਬੇ ਦਾ "ਕਵਚ"

2.2 ਕਾਲਾ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ "ਕਵਚ"

2.3 ਰੰਗ ਚੋਣ ਪਿੱਛੇ ਵਪਾਰਕ ਤਰਕ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਲਾਲ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ (ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ) 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:

  • ਲਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ: ਇਸਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ (12 CNY/m² ਬਨਾਮ ਕਾਲਾ 18 CNY/m²) ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਦਾ 60% ਬਣਦਾ ਹੈ।
  • ਕਾਲਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਤਾਂਬਾ ਫੁਆਇਲ: 75% ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ (ਕਾਰ-ਮਾਊਂਟਡ FPC, ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਵੇਵ PCBs) 'ਤੇ ਦਬਦਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ:
    • ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚ 15% ਕਮੀ (Df = 0.008 ਬਨਾਮ ਲਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ 0.0095 10GHz 'ਤੇ)।
    • 30% ਸੁਧਰਿਆ CAF (ਕੰਡਕਟਿਵ ਐਨੋਡਿਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

3. ਸਿਵਨ ਮੈਟਲ: ਰਫਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ "ਨੈਨੋ-ਲੈਵਲ ਮਾਸਟਰਜ਼"

3.1 ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ "ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਰਫਨਿੰਗ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਾਹੀਂ,ਸਿਵਨ ਮੈਟਲਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 2 ਵੇਖੋ):

  1. ਨੈਨੋ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਬੀਜ ਪਰਤ: 5-10nm ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ > 1×10¹¹ ਕਣਾਂ/ਸੈ.ਮੀ.² ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ।
  2. ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਵਾਧਾ: ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ((110) ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ)।
  3. ਸਤਹ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ: ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ (APTES) ਕੋਟਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3.2 ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਟੈਸਟ ਆਈਟਮ

IPC-4562 ਸਟੈਂਡਰਡ

ਸਿਵਨ ਮੈਟਲਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਡਾਟਾ

ਫਾਇਦਾ

ਪੀਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (N/cm) ≥0.8 1.5-1.8 +87-125%
ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ CV ਮੁੱਲ ≤15% ≤8% -47%
ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ (mg/m²) ≤0.5 ≤0.1 -80%
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (h) 96 (85°C/85%RH) 240 +150%

3.3 ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ

  • 5G ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ PCB: 28GHz 'ਤੇ 0.15dB/cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਮਿਲਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ (Ra = 1.5μm) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀ ਕੁਲੈਕਟਰ: ਲਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ(ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 380MPa) 2000 ਚੱਕਰਾਂ (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 1500 ਚੱਕਰ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਫਪੀਸੀ: ਖੁਰਦਰੀ ਪਰਤ -196°C ਤੋਂ +200°C ਤੱਕ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਨੂੰ 100 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 


 

4. ਖੁਰਦਰੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਜੰਗੀ ਮੈਦਾਨ

4.1 ਅਲਟਰਾ-ਰਫਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

6G ਟੈਰਾਹਰਟਜ਼ ਸੰਚਾਰ ਮੰਗਾਂ ਲਈ, Ra = 3-5μm ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੇਰੇਟਿਡ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ:

  • ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਰਤਾ: ΔDk < 0.01 (1-100GHz) ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ।
  • ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: 40% ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ (15W/m·K ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ)।

4.2 ਸਮਾਰਟ ਰਫਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ AI ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਖੋਜ + ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ:

  • ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਰਫੇਸ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 100 ਫਰੇਮ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ।
  • ਅਨੁਕੂਲ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5A/dm²।

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਇੱਕ "ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਤੋਂ "ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਕ" ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ,ਸਿਵਨ ਮੈਟਲਨੇ ਰਫਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਰਮਾਣੂ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਚੁਸਤ, ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਦੌੜ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਵੀ ਰਫਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ "ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੈਵਲ ਕੋਡ" ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੇਗਾ, ਉਹ ਰਣਨੀਤਕ ਉੱਚੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲਉਦਯੋਗ।

(ਡੇਟਾ ਸਰੋਤ:ਸਿਵਨ ਮੈਟਲ2023 ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਰਿਪੋਰਟ, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2025