ਐਨੀਲਿੰਗ ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ: ਉੱਨਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨਾ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ,ਰੋਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਰੋਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ, ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

1. ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ

ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਭਰੀ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਸਿਰਫ 3%-5% ਦੀ ਲੰਬਾਈ), ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 98% IACS (ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਤੱਕ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ "ਹੀਟਿੰਗ-ਹੋਲਡਿੰਗ-ਕੂਲਿੰਗ" ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਦਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲਪਰਮਾਣੂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਲਈ 200-300°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।
2. ਹੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਅਨਾਜ ਸੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ, ਬਰਾਬਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 10-30μm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ: ≤5°C/ਮਿੰਟ ਦੀ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਸਹਾਇਕ ਡੇਟਾ:

• ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 250°C 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 15μm ਦੇ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 280 MPa ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 300°C ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਅਨਾਜ 25μm ਤੱਕ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ 220 MPa ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। 280°C 'ਤੇ, 3-ਘੰਟੇ ਦੀ ਹੋਲਡ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ।

2. ਉੱਨਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਕਥਾਮ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਭੱਠੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇ-ਜ਼ੋਨ ਸੰਰਚਨਾ) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ±1.5°C ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੇ।
2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (≥99.999%) ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ (3%-5% H₂) ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ 5 ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ (ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ <10 nm) ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਨਵੇਅ ਸਿਸਟਮ: ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਰੋਲਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਵਰਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ 120 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ 20 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਭੱਠੀ ਹੈ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਜੋ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਨੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲਸਤ੍ਹਾ (50 ਪੀਪੀਐਮ ਤੱਕ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ≤0.4μm ਹੋ ਗਈ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਉਪਜ ਵਿੱਚ 99.6% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ।

3. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਧਾ: "ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ" ਤੋਂ "ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ" ਤੱਕ

ਐਨੀਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਐਨੀਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:

1. ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ (FPCs): 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਫੋਇਲ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫੋਲਡੇਬਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਕਰੰਟ ਕੁਲੈਕਟਰ: ਨਰਮ ਫੋਇਲ (HV<90) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ 6μm ਫੋਇਲ ±3% ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
3. ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟਸ: 0.5μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, 28 GHz 'ਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 15% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: 101% IACS ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ 1 GHz 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 dB ਦੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸਿਵੇਨ ਮੈਟਲ: ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੋਹਰੀ

CIVEN METAL ਨੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰੱਕੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ:

1. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ PID ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ±1°C ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।
2. ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੀਲਿੰਗ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋਹਰੀ-ਪਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 30% ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਅਨਾਜ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਨੀਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਇਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20% ਤੱਕ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੈਂਪਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: CIVEN METAL ਦੇ RTF-3 ਰਿਵਰਸ-ਟ੍ਰੀਟਡ ਫੋਇਲ, ਪੋਸਟ-ਐਨੀਲਿੰਗ, ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ 5G ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ PCBs ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 10 GHz 'ਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ 0.0015 ਤੱਕ ਘਟਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ 12% ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

5. ਸਿੱਟਾ: ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਤਾ

ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ "ਗਰਮੀ-ਠੰਢਾ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਏਕੀਕਰਨ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਕੇ,ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ5G ਸੰਚਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, "ਕੰਮ-ਕਠੋਰ" ਤੋਂ "ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਬੁੱਧੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ CIVEN METAL ਦੁਆਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਭੱਠੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਜੋ CO₂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 40% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਰੋਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।